我們知道，拋料頭、耐磨塊、沖擊塊、葉輪、導(dǎo)流板等配件是制砂機(jī)的核心運(yùn)轉(zhuǎn)部件，制砂機(jī)無論細(xì)碎塑形哪種物料都離不開它們，它們的耐磨、強(qiáng)度和耐沖擊性能直接影響制砂機(jī)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)效果和使用壽命。那么，你了解制砂機(jī)的這幾種配件和它們的作用嗎？以及哪家的制砂機(jī)拋料頭等配件質(zhì)量更好，使用壽命更長呢？

制砂機(jī)關(guān)鍵配件介紹及作用

拋料頭（耐磨塊）

拋料頭是制砂機(jī)的核心工作部件之一，也叫耐磨塊或沖擊塊，主要用來拋射、破碎物料，一般采用組合式形式，它一般使用硬質(zhì)合金材質(zhì)制造，能讓制砂機(jī)適應(yīng)更廣泛的破碎需求，具備更高的可靠性、耐磨性和較好的沖擊性能，能夠繼續(xù)切割、彎曲、焊接等，也能方便的和其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。具體拋料頭的規(guī)格需要根據(jù)制砂機(jī)的型號(hào)定制。此外，將拋料頭制成K型，能大大提高其工作效率和效果。

紅星制砂機(jī)拋料頭的主要特征是采用先進(jìn)的高質(zhì)合金代替高錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了耐磨塊的耐磨性、強(qiáng)度和制砂機(jī)的破碎性能，使其壽命比傳統(tǒng)耐磨塊提高了3-5倍。

流道板

流道板安裝在轉(zhuǎn)子中，包括流道板本體和流道板本體上附著的硬質(zhì)合金或陶瓷復(fù)合層，復(fù)合層的作用是讓流道板本體具備更深的厚度和保護(hù)流道板，避免其在高強(qiáng)度的工作中磨損和破裂。流道板的作用是在制砂機(jī)工作時(shí)，分流葉輪中高速運(yùn)動(dòng)的物料，讓其從葉輪中分流導(dǎo)出。

制砂機(jī)的安裝的流道板一般有三種，即：前向流道板、徑向流道板和后向流道板。流道板的具體數(shù)量取決于匹配葉輪的直徑和待破碎物料的進(jìn)料粒徑，可根據(jù)具體的公式z =πD/k2.k1.d中求出，公式中D是代表葉輪直徑(m)，d代表制砂機(jī)給料粒度(m)，k1代表充填系數(shù)，k2代表修正系數(shù)。

葉輪

葉輪是制砂機(jī)的關(guān)鍵破碎部件，安裝在主軸總成上，利用圓錐套和鍵聯(lián)接達(dá)到傳遞鈕距的目的，并安裝有流道板和布料椎體，主要作用是對(duì)進(jìn)入制砂機(jī)破碎腔的物料進(jìn)行加速、均勻分布及用發(fā)射流道拋射，為物料的破碎助力，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，讓物料以每秒60-70米的速度拋射出去。

作為制砂機(jī)工作的關(guān)鍵部件，葉輪不但重要而且比較脆弱，所有物料的發(fā)射工作都是在葉輪內(nèi)完成的，因此，操作制砂機(jī)時(shí)一定按照說明進(jìn)行，不然很容易讓葉輪磨損，從而引發(fā)制砂機(jī)出現(xiàn)各種故障，降低生產(chǎn)效率和減少使用壽命。

制砂機(jī)配件哪家質(zhì)量更好，價(jià)格更優(yōu)惠

說到質(zhì)量和好價(jià)格優(yōu)惠，就不得不提下河南紅星了，作為一家專業(yè)的制砂機(jī)廠家，紅星生產(chǎn)的制砂機(jī)拋料頭，葉輪、流導(dǎo)板等配件，均根據(jù)制砂機(jī)的生產(chǎn)原理和客戶現(xiàn)場實(shí)際情況、采用特定的配方和特殊工藝而制造,既保證了配件沖擊韌性，又充分提升了配件的耐磨性能和強(qiáng)度，使其壽命更長，性能更佳，與制砂機(jī)也更加匹配。同時(shí)，作為大品牌廠家，紅星采用廠家直銷的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ胶捅±噤N的經(jīng)營策略，沒有中間商賺取差價(jià)，以成本價(jià)格直銷客戶，價(jià)格非常優(yōu)惠。